近日、加工成本连连跳水，凯发平台网 四院红峰公司隔热垫片机加攻关完成。机加车间副主任赵连海喜上眉梢、零件生产周期跳水，大幅缩短，价格跳水幅度更大。他的计算器按得啪啪响：每片节省成本924元，车间本批完成140件零件，可节省成本924×140＝129360元。

       隔热垫片为陶瓷材料。切削时刀具磨损严重，易断刀，且易产生脆性断裂，加工难度极大，零件价格昂贵，精度要求高。零件前期机加加工一直外协加工，周期长，严重影响生产进度，但成本高。去年年底、公司决定成立隔热垫片攻关组，保证生产进度，缩短加工周期。陶瓷材料加工在公司还是首次。

隔热垫片零件上、下面的平面度0.003。平行度0.005。这些数字意味着。零件允许的公差范围只有不到头发丝的十分之一。这高难度的攻关任务自然落在李刚大师工作室。技师碰头会在生产现场进行，选择最优的加工路线和切削用量，钳工、车工、铣工，达成一致的加工思路，讨论刀具的选用和刃磨方法，不同工种的技师从不同角度提出自己的加工思路。

       由于加工进度紧张、各显神通，陶瓷材料的加工兵分三路，普通车、数控车、数控铣分头行动，经过讨论，哪种方法效果好就采用哪种加工。车工技师刘庆军采用土方法，自制刀具，摸索进刀参数进行车削加工；数车技师阳洋借鉴别一种易碎材料的加工方法，效果不错；数控铣陈丹华、苏东来在高速铣设备上自制工装，选用金刚石刀具进行了镗、铣加工，解决了零件装夹问题

       三种加工方法优中选优。各取所长，大师李刚凭手上的功夫精研，加工中数控铣、普车结合，满足零件的精度要求，刘庆军普车切削，数控铣打孔。

       精度攻关、进度攻关完成。无心插柳、创新是降低成本、提升价值的关键，还大大节省了加工成本，金钱是成本，赵连海总结道：进度是成本。（文/邓顺英）